SDY160 BUTT FUSION дәнекерлеу машинасын пайдалану жөніндегі нұсқаулық
Арнайы сипаттама
Құрылғыны пайдаланбас бұрын кез келген адам осы сипаттаманы мұқият оқып шығып, жабдық пен оператордың, сондай-ақ басқалардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін оны жақсы сақтауы керек.
2.1 Машина PE, PP, PVDF құбырларынан жасалған құбырларды дәнекерлеу үшін пайдаланылады және сипаттамасыз материалды дәнекерлеу үшін пайдаланыла алмайды, әйтпесе машина зақымдалуы немесе қандай да бір апатқа әкелуі мүмкін.
2.2 Құрылғыны жарылу қаупі бар жерде пайдаланбаңыз
2.3 Машинаны жауапты, білікті және оқытылған персонал басқаруы керек.
2.4 Машинаны құрғақ жерде пайдалану керек.Жаңбырда немесе дымқыл жерде қолданған кезде қорғаныс шараларын қолдану керек.
2.5 Машина 220В±10%, 50 Гц жұмыс істейді.Ұзартылған сымды пайдалану қажет болса, оның ұзындығына сәйкес жеткілікті қорғасын бөлігі болуы керек.
2.6 Машинаны пайдалану алдында 46# гидравликалық майды толтырыңыз.Гидравликалық майдың жұмыс істеуге жеткілікті екеніне көз жеткізіңіз;май деңгейі резервуардың 2/3 бөлігі болуы керек.Үтік майы сауытының қақпағын қызыл пластикалық ауа ағызатын қақпақпен ауыстырыңыз, әйтпесе қысымды ұстай алмайды.
Қауіпсіздік
3.1 Машинаны пайдалану және тасымалдау кезінде осы нұсқаулықтағы барлық қауіпсіздік ережелеріне сәйкес абай болыңыз.
3.1.1 Қолдану кезінде ескерту
l Оператор жауапты және оқытылған персонал болуы керек.
l Құрылғының қауіпсіздігі мен сенімділігі үшін жыл сайын машинаны толығымен тексеріп, оған техникалық қызмет көрсетіңіз.
l Лас және көп жұмыс орны жұмыс тиімділігін төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар апатты оңай тудыруы мүмкін, сондықтан жұмыс орнын таза ұстау және басқа кедергілер болмауы маңызды.
3.1.2 Қуат
Электр қуатын тарату қорабында тиісті электр қауіпсіздігі стандарты бар жерге тұйықталу сөндіргіші болуы керек.Барлық қауіпсіздікті қорғау құрылғылары оңай түсінікті сөздермен немесе белгілермен көрсетілген.
Жерге қосу: Бүкіл сайт бірдей жерге қосу сымын бөлісуі керек және жерге қосу жүйесін кәсіби адамдар аяқтап, сынауы керек.
3.1.3 Машинаны қуат көзіне қосу
Кабельді электр желісіне қосатын машина механикалық контузияға және химиялық коррозияға төзімді болуы керек.Ұзартылған сым пайдаланылса, оның ұзындығына сәйкес жеткілікті қорғасын бөлігі болуы керек.
3.1.4 Электр жабдықтарын сақтау
Мин. үшін.Қауіпті жағдайда барлық жабдықты төмендегідей дұрыс пайдалану және сақтау керек:
※Стандартқа сәйкес келмейтін уақытша сымды пайдаланбаңыз
※ Электрофор бөлшектерін ұстамаңыз
※ Ажырату үшін кабельді тартып алуға тыйым салынады
※ Көтергіш жабдық үшін кабельдерді тасымалдауға тыйым салыңыз
※ Кабельдерге ауыр немесе үшкір зат қоймаңыз және кабельдің температурасын шекті температурада (70℃) бақылаңыз.
※ Ылғалды ортада жұмыс істемеңіз.Ойық пен аяқ киімнің құрғақ екенін тексеріңіз.
※ Құрылғыны шашыратпаңыз
3.1.5 Машинаның оқшаулау күйін мезгіл-мезгіл тексеріп отырыңыз
※ Кабельдердің оқшаулануын, әсіресе экструдталған нүктелерін тексеріңіз
※ Машинаны төтенше жағдайда пайдаланбаңыз.
※ Кемінде аптасына ағып кету қосқышының жақсы жұмыс істейтінін тексеріңіз.
※ Машинаның жерге тұйықталуын білікті мамандар тексеріңіз
3.1.6 Машинаны мұқият тазалаңыз және тексеріңіз
※Машинаны тазалау кезінде оқшаулауды оңай зақымдайтын материалдарды (мысалы, абразивті және басқа еріткіштер) пайдаланбаңыз.
※ Жұмысты аяқтаған кезде электр қуатының ажыратылғанына көз жеткізіңіз.
※Қайта қолданар алдында құрылғыда ешқандай зақым жоқ екеніне көз жеткізіңіз.
Жоғарыда айтылғандарды ғана орындасаңыз, сақтық шарасы жақсы нәтиже береді.
3.1.7 Басталуы
Құрылғыны қосар алдында оның қосқышы жабық екеніне көз жеткізіңіз.
3.1.8 Оқытпаған адамға машинаны кез келген уақытта басқаруға рұқсат етілмейді.
3.2.Әлеуетті қауіптер
3.3.1 Гидравликалық қондырғымен басқарылатын түйіршіктерді біріктіру машинасы:
Бұл машинаны тек кәсіби адам немесе пайдалануға сертификаты бар басқа адамдар басқарады, әйтпесе қажетсіз апат болуы мүмкін.
3.3.2 Жылыту тақтасы
Максималды температура 270℃ жетуі мүмкін, сондықтан келесі нәрселерді ескеру қажет:
------Қауіпсіздік қолғаптарын киіңіз
-------Ешқашан қыздыру тақтасының бетіне қол тигізбеңіз
3.3.3 Жоспарлау құралы
Құбырларды қыру алдында құбырлардың ұштарын тазалау керек, әсіресе ұштарының айналасында жиналған құмды немесе басқа ағынды тазалаңыз.Осылайша, жиектің қызмет ету мерзімін ұзартуға болады, сонымен қатар қырынулардың қауіпті адамдарға лақтырылуын болдырмайды.
3.3.4 Негізгі кадр:
Дұрыс туралауды алу үшін құбырлардың немесе фитингтердің дұрыс бекітілгеніне көз жеткізіңіз.Құбырларды біріктіру кезінде оператор персонал қауіпсіздігі үшін машинада белгілі бір орын қалдыруы керек.
Тасымалдау алдында барлық қысқыштардың жақсы бекітілгеніне және тасымалдау кезінде құлап кетпейтініне көз жеткізіңіз.
Құрылғыдағы барлық қауіпсіздік белгілерін орындаңыз.
Қолданылатын ауқым және техникалық параметр
| Түр | SDY160 |
| Материалдар | PE, PP, PVDF |
| Макс.диаметрінің диапазоны | 160 мм |
| Қоршаған орта температурасы. | －5～45℃ |
| Нәр беруші | ～220V±10％ |
| Жиілік | 50 Гц |
| Жалпы ток | 15,7 А |
| Жалпы қуат | 2,75 кВт |
| Қосыңыз: жылыту тақтасы | 1 кВт |
| Жою құралының қозғалтқышы | 1 кВт |
| Гидравликалық блоктың қозғалтқышы | 0,75 кВт |
| Диэлектрлік кедергі | >1МΩ |
| Макс.Қысым | 6 МПа |
| Цилиндрлердің жалпы қимасы | 4,31 см2 |
| Май қорапшасының көлемі | 3L |
| Гидравликалық май | 40～50（кинематикалық тұтқырлық）мм2/с, 40℃） |
| Қажет емес дыбыс | 80~85 дБ |
| Макс.Жылыту тақтасының температурасы | 270℃ |
| Қыздыру тақтасының бетінің температурасының айырмашылығы | ±5℃ |
Сипаттамалар
Станок негізгі жақтаудан, гидравликалық блоктан, қыздырғыш тақтадан, сүргілеу құралынан және тіреуіштен тұрады.
5.1 Кадр
5.2 Жоспарлау құралы және қыздыру тақтасы
5.3 Гидравликалық блок
Қолдану жөніндегі нұсқаулық
6.1 Жұмыс істеу үшін бүкіл жабдықты тұрақты және құрғақ жазықтыққа қою керек.
6.2 Жұмысты бастамас бұрын мыналарды тексеріңіз:
u Құрылғы жақсы жағдайда
u Қуат қосқышты біріктіру машинасының талаптарына сәйкес келеді
u Электр желісі үзілмеген немесе тозған
u Барлық құралдар қалыпты
u Жоспарлау құралының жүздері өткір
u Барлық қажетті бөлшектер мен құралдар бар
6.3 Қосылу және дайындау
6.3.1 Негізгі жақтауды гидравликалық блокқа жылдам қосқыштар арқылы қосыңыз.
6.3.2 Гидравликалық блоктағы электр қорабына қыздыру тақтасының желісін қосыңыз.
6.3.3 Қыздыру тақтасының желісін қыздыру тақтасына қосыңыз.
6.3.4 Құбырлардың/фитингтердің сыртқы диаметріне сәйкес рамаға сәйкес кірістірулерді орнатыңыз.
6.3.5 Арматура және дәнекерлеу процесінің талаптарына сәйкес температура реттегішіндегі температураны және таймердегі уақытты орнатыңыз.(Осы нұсқаулықтың 7-бөлімін қараңыз).
6.4 Дәнекерлеу қадамдары
6.4.1 Құбырлар
Дәнекерлеуді бастамас бұрын, ең алдымен материалдың және оның қысым дәрежесінің қажетті екенін тексеріңіз.Екіншіден, құбырлар/фитингтер бетінде сызаттар немесе жарықтар бар-жоғын тексеріңіз.Егер сызаттар немесе жарықтар тереңдігі қабырға қалыңдығының 10% асатын болса, сызаттар немесе жарықтар бөлігін кесіңіз.Құбырдың ұштарын таза ұстау үшін оның беттерін таза шүберекпен тазалаңыз.
6.4.2 Қысқыш
Құбырларды/фитингтерді жақтаудың кірістірулеріне салыңыз және дәнекерленетін ұштарын бірдей ұзындықта ұстаңыз (құбырды жоспарлауға және жылытуға әсер етпейді).Негізгі жақтаудан шыққан құбырды қысқыштардың бірдей орталық осіне тіреу керек.Құбырларды/фитингтерді бекіту үшін қысқыштардың бұрандаларын бекітіңіз.
6.4.3 Қысымды реттеңіз
Қысымды реттеу клапанын толығымен ашыңыз, бұрылмалы тексеру клапанын мықтап бекітіңіз, содан кейін бағыттаушы клапанды алға қарай итеріңіз, сонымен бірге цилиндр қозғала бастағанша қысымды реттеу клапанын реттеңіз, бұл кезде жүйедегі қысым кедергі қысымы болып табылады.
Қысымды реттеу клапанын толығымен ашыңыз, бұрылмалы тексеру клапанын мықтап бекітіңіз, содан кейін бағыттаушы клапанды алға қарай итеріңіз, сонымен бірге жүйе қысымын тарту қысымына қосу қысымына тең етіп орнату үшін қысымды реттеу клапанын реттеңіз.
6.4.4 Жоспарлау
Айналмалы тексеру клапанын сағат тіліне қарсы соңына дейін бұрағаннан кейін құбырлар/фитингтер ұштарын ашыңыз.Жоспарлау құралын құбырлар/фитингтер ұштары арасына қойып, оны қосыңыз, бағыттаушы клапанға әсер ету арқылы құбырлар/фитингтер ұштарын жабыңыз, бұл ретте екі жағында үздіксіз жоңқалар пайда болғанша айналмалы тексеру клапанын сағат тілімен баяу бұраңыз.Қысымды төмендету үшін бұрылмалы клапанды сағат тіліне қарсы бұраңыз, бір сәттен кейін жақтауды ашыңыз, тегістеу құралын өшіріңіз және оны алыңыз.
Құбырларды/фитинг ұштарын жауып, олардың туралануын тексереді.Максималды тураланбау қабырға қалыңдығының 10% аспауы керек және оны қысқыштардың бұрандаларын босату немесе бұрау арқылы жақсартуға болады.Құбырдың екі шеті арасындағы саңылау қабырға қалыңдығының 10% аспауы керек;әйтпесе құбырларды/фитингтерді қайтадан тегістеу керек.
Абайлаңыз: қырыну қалыңдығы 0,2~0,5 мм аралығында болуы керек және оны жоспарлау құралының қалақтарының биіктігін реттеу арқылы реттеуге болады.
6.4.5 Жылыту
Қыздыру пластинасының бетіндегі шаңды немесе саңылауларды тазалаңыз (Абайлаңыз: қыздыру тақтасының бетіндегі PTFE қабатын зақымдамаңыз.) және температураның қажетті деңгейге жеткеніне көз жеткізіңіз.
Қажетті температураға жеткеннен кейін қыздырғыш тақтаны құбыр ұштарының арасына қойыңыз.Жұмыс бағыты клапаны арқылы құбырлардың/фитингтердің ұштарын жабыңыз және моншақ белгіленген биіктікке жеткенше қысымды реттейтін клапанды бұрау арқылы қысымды белгіленген қысымға дейін көтеріңіз.
Қысымды азайту үшін бұрылмалы тексеру клапанын сағат тіліне қарсы бұраңыз (қарсы қысымнан артық емес) және бұрылмалы бақылау клапанын сағат тілімен соңына дейін бұраңыз.
«T2” , жібіту уақыты есептеле бастайды және уақыт секунд сайын нөлге дейін кері санайды, содан кейін дыбыстық сигнал естіледі (7-бөлімді қараңыз)
6.4.6 Біріктіру және салқындату
Жақтауды ашыңыз және қыздыру тақтасын алыңыз және екі балқыту ұшын мүмкіндігінше тез жабыңыз.
Бағыт клапанының жолағын жабық күйде 2~3 минут ұстаңыз, бағыттаушы клапанның жолағын ортаңғы күйге қойыңыз және ол аяқталғанша салқындату уақытын санау үшін («T5») түймесін басыңыз.Осы кезде құрылғы қайтадан дабыл береді.Қысымды босатыңыз, қысқыштардың бұрандасын босатыңыз, содан кейін біріктірілген құбырларды алыңыз.
Таймер және температура реттегіші
Сыртқы диаметрі, SDR немесе құбырлардың материалы сияқты параметрлердің бірі өзгертілсе, жібіту уақыты мен салқындату уақытын дәнекерлеу стандартына сәйкес қалпына келтіру керек.
7.1 Таймерді орнату
7.2 Пайдалану жөніндегі нұсқаулық
7.3 Температура реттегішін орнату
1) Жоғарғы терезеде «sd» көрсетілгенше «SET» түймесін 3 секундтан артық басыңыз.
2) Мәнді көрсетілгенге өзгерту үшін «∧» немесе «∨» түймесін басыңыз («∧» немесе «∨» түймесін үздіксіз басыңыз, мән автоматты түрде плюс немесе минус болады )
3) Орнатқаннан кейін бақылау және басқару интерфейсіне оралу үшін «SET» түймесін басыңыз
Дәнекерлеу стандартының анықтамасы (DVS2207-1-1995)
8.1 Дәнекерлеу стандарты мен PE материалының айырмашылығына байланысты пісірудің әртүрлі фазаларында уақыт пен қысым өзгереді.Бұл дәнекерлеудің нақты параметрлерін құбырлар мен фитингтерді өндірушілер ұсынуы керек деп болжайды.
8.2 DVS стандарты бойынша PE, PP және PVDF құбырларынан жасалған дәнекерлеу температурасы 180℃ мен 270℃ аралығында.Қыздыру пластинасын қолдану температурасы 180～230℃ шегінде және оның макс.бетінің температурасы 270 ℃ жетуі мүмкін.
8.3 DVS2207-1-1995 анықтамалық стандарты
| қабырға қалыңдығы （мм） | Моншақ биіктігі（мм） | Бисердің жиналу қысымы（МПа） | Ылғалдау уақыты t2(сек) | Жібіту қысымы （МПа） | Уақыттың ауысуы t3(сек) | Қысымның көтерілу уақыты t4(сек) | Дәнекерлеу қысымы（МПа） | Салқындату уақыты t5（мин） |
| 0～4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0,15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0,15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0,15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0,15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0,15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Ескертпе: Бисердің жиналу қысымы және пішіндегі дәнекерлеу қысымы ұсынылған интерфейс қысымы болып табылады, манометрлік қысымды келесі формуламен есептеу керек.
Өрнектер:
Ақауларды талдау және шешу жолдары
| u Көрнекі түрде тексеріңіз: дөңгелек моншақ, жақсы буын |  |
| u Тар және құлайтын моншақ.Дәнекерлеу кезінде тым жоғары қысым |  |
| u Тым кішкентай моншақ.Дәнекерлеу кезінде қысым жеткіліксіз |  |
| ◆ Дәнекерлеу беттерінің арасында шұңқыр бар.Дәнекерлеу кезінде температура жеткіліксіз немесе ауысу уақыты тым ұзақ. | |
| ◆ Биік және төмен моншақ.Бұған әртүрлі қыздыру уақыты немесе балқыту температурасы себеп болады. |  |
| ◆ Сәйкессіздік.Екі ұшын теңестіру кезінде сәйкессіздік құбыр қабырғасының қалыңдығының 10% асатын жағдайда дәнекерлеу. |  |
9.2 Техникалық қызмет көрсету және тексеру кезеңдері
9.2.1 Техникалық қызмет көрсету
※ Жылыту тақтасының жабыны
Жылыту тақтасын ұстағанда абай болыңыз.Қыздыру тақтасынан белгілі бір қашықтықты ұстаңыз.Оның бетін жұмсақ шүберекпен немесе қағазды пайдалану арқылы жылы бетін тазалау керек, жабынды зақымдауы мүмкін абразивті материалдардан аулақ болыңыз.
Тұрақты аралықпен келесідей тексеріңіз
1) Жылдам буланатын жуғыш затты (спирт) пайдаланып бетті тазалаңыз.
2)Cбұрандалардың бұралуын және кабель мен ашаның күйін тексеріңіз
3) Инфрақызыл сәулелерді сканерлеу арқылы оның бетінің температурасын тексеріңіз
※ Жоспарлау құралы
Пышақтарды үнемі тазалап отыру және шығырларды жуғыш затпен жуу ұсынылады.Тұрақты аралықтарда толық тазалау әрекетін орындаңыз.
лHгидроагрегат
Оны келесідей ұстаңыз
nCмезгіл-мезгіл май деңгейін тексеріңіз
nRмайды әр 6 ай сайын толығымен ауыстырыңыз
3)Бак пен май тізбегін таза ұстаңыз
9.2.2 Техникалық қызмет көрсету және тексеру
Кәдімгі тексеру
| Элемент | Сипаттама | Қолданар алдында тексеріңіз | Бірінші ай | Әр 6 ай сайын | Әр жыл |
| Жоспарлау құралы | Фрезер немесе пышақты ауыстырыңыз Кабель сынған болса ауыстырыңыз Механикалық қосылымдарды қайта қатайтыңыз |
● ● |
● |
| ● ●
|
| Жылыту тақтасы | Кабель мен розетка қайта қосылды Қыздыру тақтасының бетін тазалаңыз, қажет болса, PTFE қабатын қайтадан жағыңыз Механикалық қосылымдарды қайта қатайтыңыз | ● ●
● |
● |
|
●
|
| Темп.бақылау жүйесі | Температура индикаторын тексеріңіз Кабель сынған болса ауыстырыңыз |
● |
|
| ● ● |
| Гидравликалық жүйе | Тексеру манометрі Гидравликалық блок ағып кетсе, тығыздағыштарды ауыстырыңыз Сүзгіні тазалаңыз Майдың жұмыс істеуге жеткілікті екеніне көз жеткізіңіз Гидравликалық майды ауыстырыңыз Май түтігі сынған болса ауыстырыңыз |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| Негізгі Жақтау | Жақтау осінің соңындағы бұрандаларды қайта қатайтыңыз Қажет болса, тотқа қарсы бояуды қайтадан себіңіз | ●
| ●
| ●
|
● |
| Қуат Жабдықтау | Қалыпты жұмыс істей алатынына көз жеткізу үшін схема қорғағышының сынақ түймесін басыңыз Кабель сынған болса ауыстырыңыз | ●
● |
|
● |
|
«●»………… техникалық қызмет көрсету кезеңі
9.3 Жиі ақауларды талдау және шешу жолдары
Гидравликалық блок пен электр қондырғыларын пайдалану кезінде кейбір ақаулар пайда болуы мүмкін.Жиі ақаулар келесідей тізімделген:
Бөлшектерге техникалық қызмет көрсету немесе ауыстыру кезінде бекітілген құралдарды, қосалқы бөлшектерді немесе қауіпсіздік сертификаты бар басқа құралдарды пайдаланыңыз.Қауіпсіздік сертификаты жоқ құралдар мен қосалқы бөлшектерді пайдалануға тыйым салынады.
| Гидравликалық қондырғының ақаулары | |||
| No | бұзылыс | ақаулықтарды талдау | Шешімдер |
| 1 | Сорғы қозғалтқышы жұмыс істемейді |
| |
| 2 | Сорғы қозғалтқышы қалыпты емес шумен тым баяу айналады |
| 1. Қозғалтқыш жүктемесінің 3 МПа аз екеніне көз жеткізіңіз 2. Сорғыны жөндеңіз немесе ауыстырыңыз 3. Сүзгіні тазалаңыз 4. Қуаттың тұрақсыздығын тексеріңіз |
| 3 | Цилиндр қалыпты емес жұмыс істейді |
| u Бағыт клапанын ауыстырыңыз. u Ауаны шығару үшін цилиндрді бірнеше рет жылжытыңыз. u Жүйедегі қысымды реттеңіз u Жылдам жалғастырғышты ауыстырыңыз u Клапанды құлыптаңыз |
| 4 | Цилиндрдің ағуы | 1. Май сақинасы ақаулы 2. Цилиндр немесе поршень қатты зақымдалған | 1. Май сақинасын ауыстырыңыз 2. Цилиндрді ауыстырыңыз |
| 5 | Қысымды арттыру мүмкін емес немесе ауытқу тым үлкен | 1. Толып кету клапанының өзегі бітеліп қалды. 2. Сорғы ағып тұр. 3. Сорғының түйіспесі босатылған немесе кілттің ойығы сырғанап кеткен. 4. Қысым түсіру клапаны құлыпталмаған | 1. Ағынды клапанның өзегін тазалаңыз немесе ауыстырыңыз 2. Сорғыны ауыстырыңыз 3. Біріктірілген бос орынды ауыстырыңыз 4. Клапанды бекітіңіз |
|
Электр қондырғыларының жұмысындағы ақаулар | |||
| 1 | Машина жұмыс істемейді |
| 1. Қуат кабелін тексеріңіз 2. Жұмыс қуатын тексеріңіз 3. Жерге тұйықталу үзілісін ашыңыз |
| 2 | Жерге тұйықталу қосқышының іске қосылуы |
| 1. Қуат кабельдерін тексеріңіз 2. Электр элементтерін тексеріңіз. 3. Жоғары қуат қауіпсіздік құрылғысын тексеріңіз |
| 3 | Аномальды температураның жоғарылауы | 1. Температура реттегішінің қосқышы ашық 2. Сенсор （pt100） дұрыс емес.Қыздыру пластинасының розеткасының 4 және 5 қарсылық мәні 100~183 шегінде болуы керекΩ 3. Қыздыру тақтасының ішіндегі қыздырғыш таяқша қалыпты емес.2 және 3 арасындағы кедергілер 23 шегінде болуы керекΩ.Жылыту таяқшасының басы мен сыртқы қабықтың арасындағы оқшаулау кедергісі 1М артық болуы керекΩ 4. Температура реттегішінің көрсеткіштері 300℃-ден жоғары болса, бұл сенсордың зақымдалғанын немесе қосылымның босағанын көрсетеді.Температура реттегіші сенсорда қысқа тұйықталу бар екенін көрсететін LL көрсетсе.Температура реттегіші сенсордың тізбегі ашық екенін көрсететін HH көрсетсе. 5. Температура реттегішінде орналасқан түйме арқылы температураны түзетіңіз.
| 1. Контакторлардың қосылуын тексеріңіз 2. Сенсорды ауыстырыңыз
3. Қыздыру тақтасын ауыстырыңыз
4. Температура реттегішті ауыстырыңыз
5. Температураны орнату әдістерін қараңыз 6. Қажет болса контакторларды тексеріп, ауыстырыңыз |
| 4 | Жылыту кезінде бақылауды жоғалту | Қызыл шам жанады, бірақ температура әлі де көтеріледі, себебі қосқыш ақаулы немесе қажетті температураны алған кезде 7 және 8 буындары ашылмайды. | Температура реттегішті ауыстырыңыз
|
| 5 | Жоспарлау құралы айналмайды | Шектеу қосқышы тиімсіз немесе сүргілеу құралының механикалық бөліктері кесілген. | Жоспарлау құралының шекті қосқышын немесе кіші жұлдызшаны ауыстырыңыз |
Ғарыштық жұмыс кестесі
Wuxi Shengda Sulong Technology Co., Ltd
Тел: 86-510-85106386
Факс: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com
